배터리 연구소 Q&A VOL.002: 리튬 배터리 연구개발 및 양산 과정에서 두께 측정이 필수적인 공정 단계는 무엇일까요?
출시 날짜：2025-07-22
@초전과학기술
배터리 실험실 Q&A vol.002
배터리 연구개발 흔한 문제점 및 해결책
리튬 배터리 연구개발, 양산
어떤 공정 단계
두께 측정이 필수적인가요?
✦
✦
✦
리튬 배터리 연구개발 생산에서의 두께 측정은 전 공정에 걸쳐 핵심적인 품질 관리 단계이며, 그 정밀도는 배터리의 에너지 밀도, 안전성 및 일관성을 직접적으로 결정합니다.
다음은 리튬 배터리 전 생산 공정 및 전 실험 공정을 포함하는 두께 측정 요구 사항 비교표이며, "필수 측정", "선택 측정", "측정 불필요"를 명확하게 표시 하는 공정 및 핵심적인 이유입니다. 이 표는
배터리 공정 SOP 설계를 정리하여 실험 및 생산의 전 공정 두께 측정 주요 사항을 다룹니다. 배터리 생산 라인 품질 관리 기준 또는 실험실 운영 지침으로 사용할 수 있습니다. 생산 라인을 처음 접하는 엔지니어이든, 실험실에 처음 들어온 연구원이든, 명확한 공정 분류, 명확한 두께 측정 요구 사항 및 핵심 지표를 통해 각 단계의 품질 관리 논리를 빠르게 파악할 수 있습니다. 배터리 연구개발부터 양산까지의 전 과정에서 도포 시 습윤 필름 두께가 1μm 차이 나면 면밀도 편차가 3% 이상 발생하여 용량 일관성이 저하될 수 있습니다. 롤 프레스 후 압축 밀도가 0.01g/cm³ 변동하면 이온 확산 경로가 변화하여 수명이 단축될 수 있습니다. 분리막 코팅층의 두께가 3μm 불균일하더라도 내구성이 저하될 수 있습니다. 이러한 미세한 편차는 배터리 성능, 수율 및 안전성을 결정하는 중요한 변수입니다.
배터리 두께 측정,배터리 개발 공정,배터리 양산 공정,전극 두께 측정
관련 뉴스
우리에게 집중
